電機(jī)軸承高溫根本原因及解決方法

軸承作為江淮電機(jī)里面的重要零部件，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度會直接影響到電機(jī)的使用性能，運(yùn)轉(zhuǎn)速度過低帶不起來電機(jī)，過高會引發(fā)電機(jī)高溫?zé)龎臋C(jī)器，江淮電機(jī)售后服務(wù)中心根據(jù)對電機(jī)軸承的了解，告訴大家，一般來說，軸承過熱是指滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃。


電動機(jī)軸承溫度過高的根本原因及解決方法：

1、滾動軸承安裝不正確，配合公差過緊或過松。

滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝。在一般臥式電動機(jī)中，裝配好的滾動軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊，或軸承外圈與端蓋配合過緊，即當(dāng)陽過盈量過大時，裝配后軸承間隙過小，有時甚至接近于零。

這樣，旋轉(zhuǎn)不靈活，在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生熱量。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。一般情況下，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶在標(biāo)準(zhǔn)中移動到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。

2、潤滑脂的選用或使用維護(hù)不當(dāng)，潤滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)，或混有灰塵和雜質(zhì)，都會引起軸承發(fā)熱。

潤滑脂過多或過少也會引起軸承發(fā)熱，因為潤滑脂過多會使軸承轉(zhuǎn)動部分與潤滑脂產(chǎn)生較大的摩擦，而潤滑脂過少則會引起干摩擦和發(fā)熱。

因此，必須調(diào)整潤滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。應(yīng)清洗不合適或變質(zhì)的潤滑脂，并用合適且干凈的潤滑脂更換。

3、電機(jī)外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

大中型電動機(jī)一般在非軸伸端采用滾珠軸承。軸伸端采用滾柱軸承，使轉(zhuǎn)子受熱膨脹時能自由伸出。由于在小電機(jī)兩端使用滾珠軸承，軸承外蓋和軸承外圈應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則軸承可能由于軸向的熱延伸過度而受熱。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)將前、后軸承蓋移開，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊，使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。

4、電機(jī)兩側(cè)的端蓋或軸承蓋安裝不正確。

如果電機(jī)兩側(cè)的端蓋或軸承蓋未平行安裝或止動塊不緊，則球會旋轉(zhuǎn)出軌道并產(chǎn)生熱量。

兩側(cè)的端蓋或軸承蓋必須重新安裝平整，并用均勻旋轉(zhuǎn)的螺栓固定。

5、滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴(yán)重磨損或金屬剝落。

此時應(yīng)更換軸承。

6、與裝載機(jī)連接不良。包括：聯(lián)軸器裝配差、皮帶張力過大、負(fù)荷機(jī)軸線不同、皮帶輪直徑過小、軸承距離過遠(yuǎn)、軸向或徑向載荷過大等。

糾正錯誤連接，避免軸承承受異常力。

7、軸彎曲了。

此時，軸的軸承力不再是單純的徑向力，因此會導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

試著把彎曲的軸拉直或換一個新的。

軸承清洗小妙招

1、熱油清洗法

主要使用于軟干油或防銹膏硬化的電動機(jī)軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住電動機(jī)軸承，用毛刷刷干凈電動機(jī)軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從電動機(jī)軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將電動機(jī)軸承在油內(nèi)多次搖晃，油污也會從縫隙中流走。

在清洗電動機(jī)的向心球面電動機(jī)軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子電動機(jī)軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過200℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注意防止將油燒著，電動機(jī)軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

2、一般清洗法

把電動機(jī)軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，電動機(jī)軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將電動機(jī)軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球電動機(jī)軸承和短圓柱滾子電動機(jī)軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

裝在軸上的電動機(jī)軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮電動機(jī)軸承上結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞電動機(jī)軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的電動機(jī)軸承用干凈布擦干。

3、安裝、檢查方法

1、檢查軸承之前，首先將軸承內(nèi)外小蓋的舊潤滑油取出，然后用毛刷汽油將軸承內(nèi)外小蓋清洗干凈，清洗后將刷毛或棉絲清理干凈，不要遺留在軸承內(nèi)。

2、對清洗后的軸承進(jìn)行仔細(xì)檢查，軸承應(yīng)清潔完好，無過熱、裂紋、脫皮、凹溝雜質(zhì)等，內(nèi)外滾道光滑，各處間隙合格，如果支撐架松曠引起支撐架與軸承套摩擦?xí)r，應(yīng)更換新軸承。

3、檢修后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

4、檢查軸承內(nèi)、外小蓋應(yīng)無磨損，有磨損應(yīng)查出原因進(jìn)行處理。

5、軸承的內(nèi)套與軸的配合應(yīng)緊固，否則應(yīng)進(jìn)行處理。

6、裝配新軸承時，應(yīng)用油加熱或用渦流法對軸承進(jìn)行加熱，加熱溫度以90～100℃為宜，在高溫下將軸承套裝在電動機(jī)軸上，并保證軸承裝配到位，嚴(yán)禁冷態(tài)將軸承打上去，以免損壞軸承。

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